IO-Link
Was ist IO-Link?
Kommunikationsstandard für intelligente Sensoren und Aktoren
IO-Link bringt Transparenz und Intelligenz bis in die Sensor-/Aktor-Ebene. Feldgeräte werden gezielt ansprechbar, liefern Diagnoseinformationen und lassen sich aus der Steuerung heraus parametrieren – eine wichtige Grundlage für Industrie 4.0 und Predictive Maintenance.
IO-Link ist ein weltweit standardisierter, herstellerunabhängiger Kommunikationsstandard (IEC 61131-9) für die Punkt-zu-Punkt-Verbindung zwischen einem IO-Link Master und IO-Link Devices, z. B.:
- Sensoren
- Aktoren
- Ventilinseln
- IO-Link I/O-Module
Im Unterschied zu klassischen digitalen oder analogen Schnittstellen überträgt IO-Link nicht nur ein Ein-/Aus-Signal, sondern:
- Prozessdaten (Messwerte, Schaltzustände)
- Diagnosedaten (Fehler, Verschmutzung, Überlast, ...)
- Service- und Parametrierungsdaten (Geräteeinstellungen)
Die Kommunikation erfolgt über eine einfache, dreipolige Standardleitung. So wird die bislang „stille“ Sensor-/Aktor-Ebene zu einer aktiven Informationsquelle für Steuerung und Instandhaltung.
Welche Vorteile hat IO-Link?
Transparenz bis ins Feld
IO-Link erweitert bestehende Feldbus- und Ethernet-Systeme bis in die letzte Ebene und sorgt für mehr Transparenz, weniger Aufwand und eine deutlich höhere Anlagenverfügbarkeit.
Viele Gründe sprechen für IO-Link
- Weltweit genormter Kommunikationsstandard (IEC 61131-9)
- Einfache Integration von Geräten unterschiedlicher Hersteller
- Hohe Investitions- und Planungssicherheit
- Ungeschirmte, handelsübliche Standardleitungen (z. B. M12, M8, M5)
- Analoge Messwerte werden im Gerät gewandelt und als digitale Prozessdaten übertragen
- Digitale Übertragung ist weniger störanfällig → keine teuren und unflexiblen geschirmten Spezialleitungen nötig
- Parametrierung der Geräte remote über den IO-Link Master
- Geräte mit mehreren Messbereichen/Funktionen statt vieler spezieller Typen
- Weniger Varianten und geringere Lagerhaltungskosten
- Kontinuierliche Prozess- und Diagnosedaten aus der Sensor-/Aktor-Ebene
- Klare Zuordnung von Fehlern zu Geräten und Ports
- Basis für Condition Monitoring und Predictive Maintenance
- Schnellere Inbetriebnahme durch zentrale Parametrierung und Gerätetemplates
- Einfacher Gerätetausch durch automatische Übernahme gespeicherter Parameter
- Reduzierte Stillstandszeiten und geringere Gesamtbetriebskosten (TCO)
- Weniger Varianten bei Geräten und Leitungen
- Vereinfachte Inbetriebnahme
IO-Link macht Maschinen einfach effizienter, flexibler und wirtschaftlicher – Murrelektronik sorgt für zukunftssichere Datenübertragung.
Wie funktioniert IO-Link?
Und welche Daten werden übertragen?
IO-Link ersetzt keinen Feldbus, sondern ergänzt ihn um eine intelligente Verbindung zur Sensor-/Aktor-Ebene.
Typischer Aufbau:
Murrelektronik ist spezialisiert auf das Implementieren von perfekt auf Applikationen abgestimmten Installationskonzepten und verfolgt einen ganzheitlichen Automatisierungsansatz. Das heißt konkret: Wir analysieren gemeinsam mit Ihnen die Struktur Ihrer Anlagen und Maschinen – und achten dabei besonders auf die Anzahl sowie die Lage der Ein- und Ausgangspunkte, an denen Sensoren, Aktoren und smarte Devices eingebunden sind. Wir entwickeln aus einer Vielzahl von unterschiedlichen konzeptionellen Ansätzen gemeinsam mit Ihnen ein perfekt auf Ihre Anforderungen maßgeschneidertes Installationskonzept.
Wir glauben daran, dass die Automatisierungstechnik in der Zukunft komplett schaltschranklos sein wird und haben deshalb schon immer unseren Schwerpunkt auf dezentrale Automatisierung gelegt. Seit 2008 sind wir Mitglied im IO-Link Konsortium und damit Vorausdenker und Mitgestalter in Sachen IO-Link. Oder anders gesagt – wir sind die Experten, wenn es darum geht, das Beste aus dem IO-Link-Standard herauszuholen und in die Sprache unserer Kunden zu übersetzen.
Anwendungsfelder von IO-Link
IO-Link ist in vielen Branchen etabliert – überall dort, wo Sensoren und Aktoren Prozesse steuern.
Steigerung der Produktivität in der Automobilfertigung durch intelligente Sensorik, schnelle Parametrierung und höchste Prozesssicherheit.
Durchgängige Transparenz in Förder- und Lagersystemen, was eine effiziente Steuerung von Warenströmen ermöglicht.
Zuverlässige Überwachung und Fernwartung von Anlagen in Wind-, Solar- oder Wasserkraft, was die Verfügbarkeit nachhaltig verbessert.
Mit IO-Link lassen sich Werkzeugmaschinen effizient überwachen und steuern, wodurch Stillstandzeiten reduziert und die Produktqualität gesichert wird.
Alles zu unserem Produktportfolio
Entdecken Sie hier unsere umfassende Produktpalette für elektrische und elektronische Installationskonzepte.
Alle Produkte sind auf hohem technologischem Niveau entwickelt und produziert. Sie sind bis ins Detail durchdacht. Ihre besondere Wirkung entfalten die Produkte von Murrelektronik im Zusammenspiel. Mit Ihnen lassen sich erstklassige Connectivity-Lösungen für die Maschinen- und Anlageninstallation realisieren.
Wir sprechen Ihre Sprache
Gerne gehen wir mit Ihnen gemeinsam den nächsten Schritt in Richtung zukunftssicherer Produktionsprozesse. Mit dem IO-Link-Kommunikationsstandard sprechen wir einfach eine gemeinsame Sprache. Kontaktieren Sie uns jetzt!
FAQ: Fragen und Antworten zu IO-Link
Klar und verständlich erklärt
Ein IO-Link Master verbindet die Feldbus-/Ethernet-Ebene mit den IO-Link Devices in der Sensor-/Aktor-Ebene.
Der IO-Link Master:
- stellt mehrere Ports für IO-Link Devices oder für Standard-I/Os bereit,
- verwaltet die Kommunikation und Parameter der angeschlossenen Geräte,
- wandelt IO-Link Protokolldaten in das jeweilige Feldbus-Protokoll um und umgekehrt.
Damit ist der IO-Link Master das zentrale Element, um IO-Link nahtlos in bestehende Automatisierungssysteme zu integrieren.
Nahezu jedes Gerät kann IO-Link-fähig gemacht werden – es benötigt lediglich eine IO-Link Schnittstelle. Neben klassischen Sensoren, Aktoren, Ventilinseln, Lichtschranken oder IO-Link I/O Modulen werden zunehmend auch Leuchten, Signalsäulen, Taster oder Stromversorgungen IO-Link-fähig gemacht.
Der Vorteil:
Selbst komplexe Geräte mit vielen Zuständen, wie z. B. eine Signalsäule mit zahlreichen LED-Scheiben in verschiedenen Farben und zusätzlichem Buzzer, können über ein einziges 3-adriges Standardkabel an einen IO-Link Masterport angeschlossen und trotzdem mit voller Funktionalität angesteuert werden. Das vereinfacht die Verdrahtung und erhöht die Flexibilität im Design von Maschinen- und Anlagenzuständen.
Es werden ungeschirmte Standardleitungen mit M12-, M8- oder M5-Steckverbinder eingesetzt. Da IO-Link digitale Daten überträgt, sind die Signale robust gegenüber Störungen und benötigen keine geschirmten Spezialkabel.
Durchgängige Datenverfügbarkeit vom Sensor bis in die Cloud ermöglicht smarte Produktionsprozesse, Condition Monitoring und Predictive Maintenance. IO-Link schafft damit die Grundlage für eine höhere Anlagenverfügbarkeit, transparente Prozesse und flexible, vernetzte Produktionsumgebungen.